পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ডাবল প্রোফাইল ছাদ পত্রক রোল বিরচন মেশিন 8-12 মি / ন্যূনতম গতি উত্পাদন

পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ডাবল প্রোফাইল ছাদ পত্রক রোল বিরচন মেশিন 8-12 মি / ন্যূনতম গতি উত্পাদন

বিভিন্ন ছাদ প্যানেল গঠন মেশিনগুলি ক্লায়েন্টের প্রোফাইল অঙ্কন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্টিলের ছাদ প্রাচীর শীটের বিভিন্ন আকার তৈরি করতে পারে।স্টিলের ছাদ, প্রাচীরের শীটগুলি বিভিন্ন বেধ এবং রঙ সহ নতুন বিল্ডিং উপকরণ।সমাপ্ত পণ্য জিমনেসিয়াম, বিমানবন্দর, থিয়েটার, কারখানা, গুদাম, গ্যারেজ, প্রদর্শনী কেন্দ্র ইত্যাদির ছাদ এবং দেয়াল হিসাবে ব্যবহৃত হয়

প্রধান প্যারামিটার

বিস্তারিত তথ্য

ডিকোয়লার

5 টি ম্যানুয়াল ডিকোয়লার

বৈশিষ্ট্যগুলি: ম্যান্ডরেল এবং বেসমেন্টটি ডিকোয়লারের দুটি উপাদান, ম্যান্ড্রেল যান্ত্রিক যন্ত্র দ্বারা নিজেই প্রসারিত হ্রাস পাচ্ছে, ফিক্স কয়েলটি ম্যান্ড্রেলের পরে, তারপরে কুণ্ডলীটি একসাথে বেসমেন্টে রেখে দিন।

শক্তি: কিছুই নয়;

খণ্ডগুলির উন্মুক্ত এবং বন্ধের শক্তি: যান্ত্রিক;

বিভাগের আবর্তনের শক্তি: সিস্টেম গঠন করে টানুন;

বিভাগের সংখ্যা: 4 পিসি;

বিভাগের সম্প্রসারণের ব্যাপ্তি: 460 ~ 520 মিমি;

ম্যান্ডেলের কেন্দ্রের উচ্চতা: 0.65 মি;

খাওয়ানোর গতি: রোল গঠনের মেশিনের গতির উপর নির্ভর করে;

রোল বিরচন মেশিন

রোলারস: অটো-ক্যাড সফ্টওয়্যার সহ সিনিয়র ইঞ্জিনিয়ারদের ডিজাইন, সিএনসি মেশিন টুলস দ্বারা 45 # উচ্চ গ্রেড ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং হার্ড ক্রোমের সাথে প্রলিপ্ত;

খাদ: সিএনসি মেশিন সরঞ্জাম দ্বারা 45 # উচ্চ গ্রেড ইস্পাত দিয়ে উত্পাদিত;

সাপোর্টিং ফ্রেম: স্টিলিং দেয়াল বহনকারী বেসমেন্ট গাইড করার জন্য স্টিলের ওয়ালবোর্ড;

নারোলার স্টেশনগুলির: 18 গ্রুপ আপ up
রোলারদের জন্য উপাদান: উচ্চ গ্রেড 45 # ইস্পাত পালিশ এবং ক্রোম এইচআরসি 55-60 with দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয় °
শ্যাফ্টের জন্য উপাদান: উচ্চ গ্রেড 45 # ইস্পাত পালিশ এবং ক্রোম এইচআরসি 55-60 with দিয়ে লেপযুক্ত °

খাদ ব্যাস: 70 মিমি

ফ্রেম প্যানেল বেধ: 14 মিমি

নীচের ফ্রেম: 36 # এইচ-বিভাগ স্টিল

কাটার ডিভাইস

ফাংশন: কাটিং ক্রিয়া পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।প্রধান মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায় এবং কাটিয়াটি ঘটবে।কাটার পরে, প্রধান মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু হবে।

বিদ্যুৎ সরবরাহ: জলবাহী স্টেশন;

ফ্রেম: steelালাই ইস্পাত ফ্রেম;

স্ট্রোক স্যুইচ: নন-যোগাযোগের ফটোয়েলেকট্রিক সুইচ;

গঠনের পরে কাটা: প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে রোল বিরচন পরে শীট কাটা;

দৈর্ঘ্য পরিমাপ: স্বয়ংক্রিয় দৈর্ঘ্য পরিমাপ।

হাইড্রোলিওক

জলবাহী স্টেশন

এটি গিয়ার হুইল অয়েল পাম্প দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।জলবাহী তেল ট্যাঙ্কে জলবাহী তেলটি পূরণ করার পরে, পাম্পটি কাটার কাজ শুরু করার জন্য কাটার মেশিনটি চালিত করে।

ম্যাচ সরঞ্জাম: সিস্টেমের মধ্যে হাইড্রোলিক ট্যাঙ্কের একটি সেট, জলবাহী তেল পাম্পের একটি সেট, দুটি জলবাহী পাইপ এবং বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ভালভের দুটি সেট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

স্থিতিশীলতা এবং আজীবন নিশ্চিত করতে, ফুটো এড়ানোর জন্য শীর্ষ ব্র্যান্ডের জলবাহী সিস্টেমের উপাদানগুলি গৃহীত হয়েছে।

একটি বদ্ধ তেলের ট্যাঙ্কের মাধ্যমে ক্রুটারকে প্রাথমিক শক্তি সরবরাহ করে।এটি কাটা ছাড়াই বন্ধ, যা শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।

বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

স্বয়ংক্রিয় দৈর্ঘ্যের পরিমাপ: দৈর্ঘ্য পরিমাপের এক ইউনিট টুলিং যা স্টিল শীটের পৃষ্ঠের উপর হালকাভাবে চাপানো হয়;টোলিং স্টিল শীটের চলমান গতির সাথে ঘূর্ণায়মান হবে এবং তার দৈর্ঘ্য পরিমাপ করার জন্য বোধ করা হবে;দৈর্ঘ্যের ভুলত্রুটি সহজেই সংশোধন করা যায়।

স্বয়ংক্রিয় পরিমাণ পরিমাপ;

পিএলসি দৈর্ঘ্য ও পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।প্রয়োজনীয় পরিমাণ অর্জনের পরে মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে দৈর্ঘ্য কেটে যাবে এবং থামবে;

কন্ট্রোল প্যানেল: বাটন-টাইপ সুইচ, LED ডিসপ্লে দৈর্ঘ্য এবং পরিমাণ;

দৈর্ঘ্যের একক: মিলিমিটার;

মোটর ওভার-লোড, সিস্টেম ওভার কারেন্ট, শর্ট সার্কিট সুরক্ষা ফাংশন;

উত্পাদিত মোট দৈর্ঘ্য এবং মোট পরিমাণ প্রদর্শন করুন।

প্রক্রিয়া প্রবাহ

আমাদের কারখানা